煤層底板富含巖溶承壓水，開采過程中不同程度地受到巖溶承壓水的威脅。治理方法主要采用“深降強排”和“帶壓開采”兩種方法，目前“深降強排”已不能滿足安全生產要求，而且破壞水資源；“帶壓開采”關鍵是提高隔水層的隔水能力，才能確保安全開采。注漿加固改造含水層為隔水層，是通過地質體注漿改造技術，提高隔水層的阻水能力。
針對煤層開采受到底板太灰水的直接威脅，結合本地區成功的防治水實踐，建設地面注漿站對煤層底板灰巖含水層進行注漿充填改造，并對煤層底板進行注漿加固。在考察礦區地面注漿站建設的基礎上，建成了注漿站和井上下注漿系統。地面注漿站按制漿方法劃分，經歷了低速攪拌制漿、射流法制漿和高速渦流技術制漿的三個階段。
按照制漿核心技術及自動化控制程度劃分，可分為三代：一代為人工上料攪拌制漿，二代為計量螺旋控制水泥上料射流法制漿，三代為水、粘土漿（或粘土漿）、水泥、粉煤灰均采用稱重計量，采用高速渦流技術制漿。煤炭行業地面建注漿站應用于注漿堵水。自礦區采用落后的射流法技術建站制漿應用于底板注漿改造技術以來，到高速渦流制漿法自動化注漿站在煤礦得到應用目前國內礦山均采用地面注漿站進行大型注漿。國內地面注漿站按制漿核心技術及自動化控制程度劃分已有三代。
根據井下采掘接替的考慮，注漿站選擇在風井附近建立。按照結構緊湊、布局合理、施工操作方便的原則，建造儲料棚、粗漿池、精漿池、儲漿池、散裝水泥罐平臺、控制室、辦公室、化驗室、倉庫等。
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